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式換熱器企業告訴你板式換熱器密封膠墊失效的主要原因

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式換熱器企業告訴你板式換熱器密封膠墊失效的主要原因

發布日期:2019-01-27 作者: 點擊:

下面就由板式換熱器企業阿索比為大家介紹

1、壓力影響
        可拆卸板式換熱器在額定工作壓力里面使用的時候產生泄漏,除了裝置在制造裝配的方面的質量因素之外,一般和系統里面出現的不正常的沖擊載荷相關,這是普通操作人員不容易查看的情況,沖擊導致的壓力峰值經常比正常的工作壓力高2倍左右,使安裝在板式換熱器里面的橡膠密封墊移位,使得板式換熱器密封失效,因為這一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產,它的密封剛性相對很差,同時密封的周邊長,因此耐沖擊力的性能要比管殼式換熱器低。
        2、時間影響
        使用或閑置幾年的設備,密封材料的自身老化有可能影響密封靠譜性,所以應利用檢修機會及時 換新的密封墊片。
        3、溫度影響
        溫度的變化也可以導致密封失效,在溫度出現變化很快的時候,橡膠密封墊的線脹系數和彈性變形量以及密封預緊力不會匹配,使得密封預緊力降低,導致裝置承壓性要比額定設計壓力低很多。

2、在生產過程中,由于板式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕,管板焊縫處經常出現滲漏,導致水和化工材料出現混合,生產工藝溫度難以控制,致使生成其它產品,嚴重影響產品質量,降低產品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后,企業通常利用傳統補焊的方法進行修復,管板內部易產生內應力,且難以消除,致使其它換熱器出現滲漏,企業通過打壓,檢驗設備修復情況,反復補焊、實驗,2~4人需要幾天時間才能修復完成,使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕,給企業帶來人力、物力、財力的浪費,生產成本的增加。通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對新換熱器的保護,這樣不單有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題, 避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點,在以后的定期維修時,也可以涂抹高分子復合材料來保護裸露的金屬;即使使用后出現了滲漏現象,也可以通過福世藍技術及時修復,避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由于此種精細化的管理,才使得換熱器滲漏問題出現的概率大大降低,不單降低了換熱器的設備采購成本, 保障了產品質量、生產時間,升高了產品競爭力。

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